Складская площадь

Соотношение отапливаемой и охлаждаемой площади

Площадь секций хранения и комплектовочных

Площадь экспедиций

70-80%

20-15%

10-5%

отапливаемая

охлаждаемая

2500

1750-2000

500-375

250-125

5000

3500-4000

1000-750

500-250

10000

7000-8000

2000-1500

1000-500

15000

10500-12000

3000-2250

1500-750

25000

17500-20000

5000-3750

2500-1250

Наименование машин

Марка тип

Назначение

Грузо-подъемность, кгс

Габариты, мм

Длина погрузочно- разгрузочного фронта платформы, м

полная длина

ширина

высота

с бокового борта

с заднего борта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Автомобиль- фургон

УАЗ-452

Для перевозки продовольственных и непродовольственных товаров

800

4360

1940

2086

7,3

4,5

Автомобиль- фургон

ЕрАЗ-762А

То же

1000

5030

1790

2180

8

-

Автомобиль- рефрижератор

1АЧ

Для перевозки скоропортящихся продуктов

1500

6456

2160

3110

-

4,5

Автомобиль- фургон

ГЗСА 893А

Для перевозки мебели

2000

6460

2500

3460

-

4,5

Автомобиль- фургон

ГЗСА 891

Для перевозки продовольственных и непродовольственных товаров

2000

6460

2500

3120

-

4,5

Автомобиль- рефрижератор

ЛуАЗ 890Б

Для перевозки скоропортящихся продуктов

3500

7090

2360

3280

-

4,5

Автомобиль- фургон

ГЗСА 950

Для перевозки скоропортящихся товаров

3250

6450

2500

3290

-

4,5

Автомобиль- фургон с грузоподъемным бортом

ГЗСА 3721

Для перевозки всех видов товаров в таре-оборудовании

3000*

6450

2500

3250

-

4,5

Автомобиль- фургон

КамАЗ 5320

Для перевозки продовольственных и непродовольственных товаров

8000

7395

2496

3370

-

4,5

Автомобиль- фургон

МA3 516Б

Для перевозки продовольственных и непродовольственных товаров

14500

8520

2500

3400

-

4,5

Полуприцеп фургон

ОдАЗ 9771

Для перевозки автомобильных деталей и других товаров

12000

9450

2500

3700

-

4,5

Наименование

ГОСТ

Назначение

Максимальная масса брутто, кг

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота

1

2

3

4

5

6

7

Контейнер среднетоннажный

ГОСТ 18477-79

УУК-3

Универсальный

2500 (3000)

2100

1325

2400

ГОСТ 18477-79

УУК-5

Универсальный

5000

2100

2650

2400

Контейнер

крупнотоннажный

1Д

ГОСТ 18477-79

Универсальный

10000

2991

2438

2438

1C

ГОСТ 18477-79

Универсальный

20000

6058

2438

2438

1А

ГОСТ 18477-79

Универсальный

30000

12192

2438

2438

Тара-оборудование

ШТП-1

УКТ-2

ГОСТ 24831-81

Для перевозки штучных товаров без упаковки или в облегченной упаковке

500

840

640

1640

РУСТ 8/6-101

ГОСТ 24831-81

То же

275

840

620

675

РУСТ 12/8-101

ГОСТ 24831-81

То же

565

1240

840

950

Параметры

Грузоподъемность, т

0,25

0,5

1

Пролет, т

5,1; 8,1; 11,1

5,1; 8,1; 11,1

5,1; 8,1; 11,1

Высота подъема груза, м

4

4

4

Размеры груза, мм

длина

800

1200

1200

ширина

600

800

800

Ширина прохода, мм

без разворота груза

1030

1250

1280

для разворота груза

1530

2150

2165

Скорость м/мин

подъема груза

8

8

8

передвижения моста

36/10

36/10

36/10

тележки

12

12

12

Расстояние от головки рельса до уровня пола, мм

4750

4800

4800

Установленная мощность электродвигателей, кВт

1,36

1,36

1,36

Наименование

Размеры, мм

длина

ширина

высота

Столы для проверки:

обуви

1400

750

850

галантереи

1600

900

850

трикотажа и швейных товаров

1800

1200

850

текстиля

3000

1600

850

культтоваров и хозтоваров

2000

1250

850

ковров и ковровых изделий

4000

3000

650

Наименование оборудования

Производительность, м²/час

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

Машина для ухода за полами щеточная

700

1000

685

1065

85

Машина подметальная пылесосная

2700

1840

810

1010

60

Машина вакуумная подметально-пылесосная

1200

1240

620

980

65

Тип технического средства

Назначение

Площадь для установки оборудования, м²

Электронная клавишная вычислительная машина (ЭКВМ)

Для выполнения операций суммирования, вычитания, складирования, таксировки, исчисления процентов и прочих расчетных операций

4,5

Электронная бухгалтерская машина (ЭВМ)

Для механизированного и автоматизированного решения широкого круга бухгалтерских, плановых, учетно-статических и других экономических задач с одновременным формированием многострочных и многографных документов различной сложности. Дисплей обеспечивает эффективное взаимодействие пользователя с машиной как в процессе обработки данных, так и при отладке программ

8 и более (в зависимости от исполнения и конфигурации ЭВМ)

Видеотерминальное устройство (ВТУ)

Обеспечивает эффективное взаимодействие пользователя, специалиста автоматизированного рабочего места, с вычислительным комплексом в процессе обработки данных, дает возможность обращения к единому информационному ресурсу системы

4,5

Устройство подготовки данных (УПД)

Для записи информации первичных документов на машинный носитель

7 и более (в зависимости от типа УПД)

Вычислительный комплекс (ВК)

Для создания многих систем, в том числе системы сбора, подготовки, обработки данных и управления производством

15 и более (в зависимости от типа и конфигурации ВК)

Примечание.

При определении КТС следует руководствоваться ежегодным изданием Госснаба СССР "Перечень средств вычислительной техники, телемеханики, оргтехники, носителей информации и запасных частей номенклатуры Союзглавприбора и изданием В/О "Союзторгсистема" Министерства торговли СССР "Номенклатура технических средств, рекомендуемых для использования в АСУ торговлей".

N пп

Наименование типов оборудования

Складская площадь, м²

2500

5000

10000

15000

25000

50000

Количество единиц оборудования

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

Токарно-винторезный станок

1

1

1

1

2

2

2.

Универсально-фрезерный станок

-

1

1

1

1

1

3.

Поперечно-строгальный станок

-

-

-

-

-

1

4.

Вертикально-сверлильный станок

1

1

1

1

1

1

5.

Настольно-сверлильный станок

1

1

1

1

1

2

6.

Точильно-шлифовальный станок

1

1

1

1

1

2

7.

Пресс гидравлический

-

-

1

1

1

1

8.

Отрезной ножовочный станок

-

-

1

1

1

1

9.

Ножницы электрические

-

-

1

1

1

1

10.

Кран подвесной однобалочный

1

1

1

1

1

1

11.

Верстак слесарный

2

3

4

5

6

8

12.

Сварочный трансформатор

-

1

1

1

1

1

13.

Стол для сварочных работ

-

1

1

1

1

1

N п/п

Наименование типов оборудования

Складская площадь, м²

5000

10000

15000

25000

50000

Количество единиц оборудования

1

2

3

4

5

6

7

1

Станок универсальный круглопильный

1

1

-

-

-

2

Станок диленно-реечный

-

-

1

1

1

3

Станок торцовочный шарнирно-маятниковый

-

-

1

1

1

4

Станок фуговальный

1

1

1

1

1

5

Станок универсальный (комбинированный)

-

-

-

-

1

6

Станок сверлильно-пазовальный

-

-

-

1

1

7

Универсальный заточный станок

-

1

1

1

1

8

Электроточило

1

1

1

1

1

9

Верстак столярный

1

2

3

3

5

Складская площадь, м²

2500

5000

10000

1500*

25000

50000

площадь,

м²

штат

чел.,

площадь,

м²

штат

чел.,

площадь,

м²

штат

чел.,

площадь,

м²

штат

чел.,

площадь,

м²

штат

чел.,

площадь,

м²

штат

чел.,

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Ремонтно- механическая мастерская со сварочным участком

50

4

85-100

6

140-160

14

160-180

21

180-200

24

240-260

32

Столярная мастерская

-

-

50-75

4

100-125

9

125-150

11

150-175

14

230-250

-

Примечание. Для складов площадью более 5000 м² в штат входят вспомогательные рабочие в количестве 18-20% от числа производственных рабочих для ремонтно-механической мастеровой, 8-10% для столярной мастерской; и инженерно-технические работники в количестве 9-12% от числа работающих для ремонтно-механической мастерской; 7-8% для столярной мастерской.

Группы

Наименование хранимых товаров

Группы товаров не подлежащих к совместному хранению с товарами данной группы

1

2

3

I

Легковоспламеняющиеся и горючие товары:

а) жидкости: бензин, ацетон, скипидар, растворители, лаки, нитрокраски, эмали и т.п.

Iб,  II, III, IV, V, VI, Х, ХI, XII

б) твердые вещества: целлулоид, нафталин, спички, пенополиуретан и дp.

Iа,  II,  III,  IV,  V,  VI,  VII,  VIII, IХ, ХI

II

Вещества, могущие вызвать воспламенение:

азотная, серная, соляная кислота, окислители, эссенции

I, III, IV, V, VI, VII, VIII, IХ,  Х, ХI, ХII

III

Легкогорючие вещества:

вата, синтетическая пряжа, хлопчатобумажные ткани и изделия из них     

I,  II, IV, V, VI, VII,  VIII, IХ, ХI, XII

IV

Растительные масла

Iб,  II, III, V, VI, VIII,  XI, VII,  IХ, Х

V

Помещения для хранения товаров в аэрозольной упаковке

I, II, III, IV, VI, VII, VIII, IХ,  Х, ХI, ХII

VI

Легкогорючие удобрения (селитры, нитраты, нитрофосфаты)

I, II, III, IV, V, IХ, Х, ХI, ХII

VII

Средства для борьбы с насекомыми (инсектециды, дезинфицирующие средства)

Iб, II, III, V, IХ, XI, ХII, IV, VIII

VIII

Средства по уходу за мебелью, обувью, автомобилями

Iб, II, III, IV, V, VII, IХ, X, XI, ХII

IX

Сухие щелочи и щелочные препараты:

(сода, каустик и т.д.)

I, II, III, V, VI, VIII

X

Пластмассовые, полимерные и резинотехнические изделия

Iа, II, V, VI, VIII

XI

Средства по уходу и защите растений садов и огородов (гербициды, пестициды, ингибиторы, сера садовая и т.д.)

I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII, XII

XII

Синтетические моющие, отбеливающие средcтва и препараты

Iа, II, V, VI, VII, VIII, XI

Примечание. Совместность хранения товаров и веществ, не вошедших в настоящее приложение, следует определять по Правилам пожарной безопасности при эксплуатации зданий и сооружений ГПБ-С-3-81, приложение 6.

Вопрос совместности хранения товаров и веществ с неизвестными пожароопасными и токсикологических средствами должен решаться на основе изучения пожароопасных и токсикологических характеристик соответствующими организациями.

N

пп

Виды работ на отдельных участках технологического процесса

Параграф и номер нормы по Единым нормам выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы

Норма времени Н_вр  чел-ч на 1 усл. поддон

Объем перерабатываемых поддонов в сутки  Q_сут, усл. поддонов

Наименование должности

Норма времени на суточный объем перерабатываемых поддонов

Нвр х Q_сут

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

Погрузка и разгрузка универсальных контейнеров грузоподъемностью 2,5 и 5 тонн груженных и порожних

§ 4 N 80

0,0507

0,101

В объеме суточного грузооборота штук

Q_сут = Q_пост + Q_реал

Крановщик

Стропальщик

0,0507х (Q_пост + Q_реал)

0,101х (Q_пост + Q_реал)

2.

Выгрузка товаров из поступившего транспорта, укладка на поддоны, количественная проверка

§ 1 N 18

0,144

В объеме суточного поступления товаров Q_пост

Грузчик

0,144х Q_пост

3.

Транспортировка товаров на поддонах в экспедицию приемки или непосредственно в секцию хранения

§ 1 N 18

0,144

0,0358

В объеме суточного поступления товаров Q_пост

Кладовщик

Meханизатор

0,144х Q_пост

     0,0358х0,5 Q_пост

50% от Q_пост берется по норме 18

§ 1 N 19

0,0227

Meханизатор

0,0227х0,5 Q_пост

50% от Q_сут поступления

берется по норме 19

4.

Транспортировка принятого в экспедиции товара в секции хранения или к грузовым лифтам и установка в лифт

§ 1 N 19

0,0227

В объеме суточного поступления товаров Q_пост на этажи или в секции хранения

Meханизатор

0,0227х Q_пост

5.

Транспортировка доставленного на этажи товара из лифтов к местам подготовки товаров к хранению

§ 1 N 19

0,0227

В объеме суточного поступления на этажи Q_пост на этажи

Meханизатор

0,0227х Q_пост на этажи

6.

Количественная приемка товаров с частичной перекладкой товаров при проверке

§ 51

N 1014

0,144

В объеме 30% от суточного поступления Q_пост х0,3

Кладовщик

Подсобный рабочий

0,144х Q_пост х0,3

0,144х Q_пост х0,3

7.

Отборка части товара на бракераж, проверка качества товара, укладка проверенного товара на поддон

§ 54

N 811г

0,298

15% от  объема суточного поступления Q_пост х0,15

Отборщик- бракер

0,298х0,15 Q_пост

8.

Формирование грузовых пакетов перед укладкой на хранение

§ 51

N 1014

0,144

50% от объема суточного поступления Q_пост х0,5

Подсобный рабочий

Кладовщик

0,144х0,5 Q_пост

0,144х0,5 Q_пост

50% товара от суточного поступления формируются на специализированные поддоны

9.

Транспортировка грузовых пакетов к местам хранения. Штабелирование или установка в ячейки стеллажа

§ 51

N 014

0,048

В объеме суточного поступления товаров Q_пост

Механизатор

0,048х Q_пост

10.

Дештабелирование грузовых пакетов с мест хранения, транспортировка к местам отборки, возврат оставшегося товара на поддоне на прежнее место хранения

§ 51

N 1014

0,048

В объеме суточной реализации Q_реал хK

Механизатор

0,048х Q_реал хK

K=3, то есть при отборке товара на реализацию для формирования одного заказа требуется доставить к месту отборщика три грузовых пакета

11.

Отборка товарных единиц или грузовых пакетов по наряду, количественный пересчет, перекладка на транспортные поддоны или в передвижные контейнеры типа УКТ-2 или ШТП

N 811Г

N 811Г

0,298

0,298

50% от  объема суточной реализации Q_реал х0,5

Отборщик

Кладовщик

0,298х Q_реал х0,5

    0,298х Q_реал х0,5

12.

Транспортировка подготовленного к реализации товара к лифтам, установка в лифт

§ 51

N 1014

0,048

В объеме суточной реализации Q_реал с этажей выше первого

Механизатор

0,048х Q_реал с этажей

13.

Транспортировка товара от лифтов или непосредственно из секций хранения в помещение экспедиции и реализации

§ 51

N 1014

0,048

В объеме суточной реализации Q_реал

Механизатор

0,048х Q_реал

14.

Передача товара работникам экспедиции, частичная упаковка, комплектование по маршрутам поставки

§ 54

N 811Г

0,298

Частичная упаковка - 10% от  объема суточной реализации

Подсобный рабочий

0,298х0,1 Q_реал

10% реализованного товара вновь перекладывается и упаковывается в экспедиции

§ 51

N 1014

0,144

90% от  объема суточной реализации

Подсобный рабочий

0,144х0,9 Q_реал

15.

Транспортировка подготовленного к реализации товара к транспорту вывоза

§ 18

0,0358

В объеме суточной реализации Q_реал

Механизатор

0,0358х0,5 Q_реал

до 50% реализованного товара отправляется в различной таре, остальные 50% в передвижных контейнерах

§ 19

0,0227

"

0,0227х0,5 Q_реал

16.

Загрузка транспорта

§ 18

0,144

В объеме суточной реализации Q_реал

Грузчик

0,144х0,5 Q_реал

N 19

0,0455

"

0,0455х0,5 Q_реал

Всего за сутки

-

-

-

-

H_вр х Q

по механизаторам

H_вр х Q_гр

грузчикам

H_вр х Q_гр

подсобным рабочим 

H_вр х Q_под.р

отборщикам

H_вр х Q_отб

Дальнейшей расчет численности ведется по формуле 3.1.

Наиме-

нование профес-

сий

Груп-

па про-

изв. про-

цесса

Количество зарядных мест

5

10

15

25

40

50

Смены

Пер-

вая

Вто-

рая

Тре-

тья

Все-

го

Пер-

вая

Вто-

рая

Тре-

тья

Все-

го

Пер-

вая

Вто-

рая

Тре-

тья

Все-

го

Пер-

вая

Вто-

рая

Тре-

тья

Все-

го

Пер-

вая

Вто-

рая

Тре-

тья

Все-

го

Пер-

вая

Вто-

рая

Тре-

тья

Все-

го

Бригадир- аккумуля-

торщик

Iа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1

-

-

1

1

-

-

1

1

-

-

1

Мастер

Iб

1

-

-

1

1

-

-

1

1

-

-

1

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

1

3

Электро-

монтер  (дежур-

ный)

Iб

1

-

-

1

1

-

-

1

1

1

1

3

1

1

1

3

1

1

1

3

2

1

1

4

Электро-

сварщик ручной сварки

IIа

-

-

-

-

х

-

-

х

х

-

-

х

1

-

-

1

1

1

-

2

1

1

-

2

Аккумуля-

торщик

IIIб

1

1

1

3

1

1

1

3

1

1

1

3

1

1

1

3

1

1

1

3

2

2

2

6

Слесарь- ремонт-

ник

Iб

1

-

-

1

1

1

-

2

2

1

-

3

2

2

-

4

3

3

-

6

5

4

-

9

Уборщик производ-

ственных помеще-

ний

Iб

-

-

-

-

-

-

-

-

1

-

-

1

1

-

-

1

1

-

-

1

1

-

-

1

Всего

4

1

1

6

4

2

1

7

6

3

2

11

8

5

2

15

9

7

2

18

13

9

4

26

Х - Профессия сварщика совмещена с профессией слесаря по ремонту.

Примечания: 1. Штаты зарядной даны с учетом ремонтного персонала в случае отсутствия ремонтных мастерских

2. Численность аккумуляторщиков предусмотрена для зарядки батарей с одним типом электролита (кислотный или щелочной)

3. Количество смен работы зарядной и штаты уточняется проектом в соответствия с графиком работы погрузчиков и зарядной.

Наименование машин

Способ расчета

Формулы и нормативные данные для расчета

1

2

3

Электропогрузчики,  автопогрузчики, мостовые и козловые краны, кран-штабелеры

1) По грузоподъемности машины ω коэффициенту использования машины по грузоподъемности коэффициенту использования машины по времени K₀ и средней производительности цикла работы машины (T_ц) мин

 т/ч

,

где: g - вес одновременно  перевозимого груза, т

K₀=0,75 для погрузчиков с крановой или безблочной стрелой

K₀=0,85 для погрузчиков с вилами или со сталкивателем

K₀=0,75 - 0,9 для кранов с крюком или вилами

2) По единовременному количеству перевозимых за один цикл грузовых пакетов (N), коэффициенту использования машины по времени (K₀) и средней продолжительности цикла (t_ц) мин.

 под/ч

= K₀=0,85 для погрузчиков с вилами

Машины непрерывного действия

По скорости движения ленты (V), м/сек, массе одного грузового места g, кг и расстоянию между отдельными грузовыми местами на ленте a, м

 т/ч

a=0,5 - 1,0 метр

Наименование машин

Формулы и нормативные данные для расчета

Электропогрузчики и автопогрузчики

, мин,

где: H¹ - средняя высота подъема, м;

l₁ - средняя длина пути в цикле, м;

V₀ - скорость подъема, м/мин;

V₁ - скорость передвижения, м/мин;

t₁ - время наклона рамы в транспортное, загрузочное или разгрузочное положение, мин;

t₁=0,25

t_c - сумма времени, затрачиваемого на захват груза, уточнение установки, мин;

t_c =0,8 мин - для погрузчиков с вилами или со сталкивателем;

t_c =0,8-1 мин - для погрузчиков с крановой или безблочной стрелой;

t_c =1 мин - для погрузчиков со штырем

Краны мостовые, поворотные, краны-штабелеры мостовые

, мин,

где: H¹ - средняя высота подъема, м;

l₁ - средняя длина пути в цикле, м;

L₂ - средний путь тележки (тали, каретки, захвата), м;

φ - угловое перемещение, градус;

V₀ - скорость подъема, м/мин;

V₁ - скорость передвижения крана, м/мин;

V₂ - скорость передвижения тележки, м/мин;

V₃ - угловая скорость, град/с;

(величины скорости следует брать по паспортным данным на оборудование)

t₀ - среднее время, затрачиваемое на дополнительные операции (застропка и отстройка при использовании стропов, уточнение подходов, установка поддонов, захват груза и т.д.)

t₀=1-2 мин.

Краны-штабелеры стеллажные с ручным управлением

, мин,

где: H¹ - средняя высота подъема, м;

l₁ - средняя длина пути в цикле, м;

L₂ - средний путь передвижения тележки, м;

V₀ - скорость подъема, м/мин;

V₁ - скорость передвижения крана, м/мин;

V₂ - скорость передвижения тележки, м/мин;

t₀ - среднее время, затрачиваемое на дополнительные операции

(застропка и отстропка при использовании стропов, уточнение подходов, установка поддонов, захват груза и т.д.)

с автоматическим управлением

, мин.

(формула предусматривает совмещение движения крана вдоль межстеллажных проходов с движением по вертикали)

Размеры кабины лифта, мм

Значения T

Затраты времени (с) при грузоподъемности лифта

3,2 т

5 т

2000x3000

T₁

12

-

2500x3500

T₁

15

-

3000x4000

T₁

-

20

Для всех кабин:

T₂

4

4

T₃- T₄

45 на каждый поддон

45 на каждый поддон

T₅

16

12

Количество условных поддонов в час, провозимых через ворота

Значение коэффициента K_оз при количестве ворот

1

2

3

4

5

6

7

8

9

до 36

1

0,5

до 72

-

1

0,7

0,5

до 108

-

-

1

0,75

0,6

до 144

-

-

1

1

0,8

0,67

до 180

-

-

-

1

0,83

0,71

0,6

до 216

-

-

-

-

1

1

0,9

0,75

0,55

до 252

-

-

-

-

-

1

1

0,9

0,8